柜式离心风机箱作为通风系统中的关键设备，其维护和储存直接影响设备寿命、运行效率及安全性。以下是详细的维护和储存指南：
一、柜式离心风机箱的维护
1.日常检查与清洁
外观检查：
每日检查风机箱外壳、进风口、出风口是否有异物堵塞或损坏。
确认防护网、格栅是否牢固，避免松动导致安全隐患。
内部清洁：
每月清理叶轮、蜗壳内积尘，防止灰尘堆积影响风量及引发振动。
使用软毛刷或吸尘器清理，避免使用硬物刮擦导致表面损伤。
滤网维护：
定期检查初效、中效滤网，根据使用环境（如粉尘浓度）每1-3个月清洗或更换。
滤网堵塞会导致风量下降、电机负荷增加，甚至引发过热保护停机。
2.润滑与紧固
轴承润滑：
每3-6个月检查轴承润滑情况，使用高温润滑脂（如锂基润滑脂）补充或更换。
润滑不足会导致轴承磨损、噪音增大，严重时引发电机故障。
螺栓紧固：
每半年检查风机箱各部件连接螺栓（如地脚螺栓、法兰螺栓）是否松动。
松动螺栓可能导致振动加剧、部件脱落，甚至损坏风机箱结构。
3.电气系统检查
电机检查：
每月检查电机接线是否松动，绝缘电阻是否达标（使用兆欧表测量，绝缘电阻应≥0.5MΩ）。
定期清理电机表面灰尘，确保散热良好，避免过热。
控制柜维护：
每季度检查控制柜内元器件（如接触器、热继电器）是否老化或损坏。
清理控制柜内灰尘，防止短路或接触不良。
4.性能测试与校准
风量测试：
每半年使用风速仪测量出风口风速，计算风量是否符合设计要求。
风量下降可能由滤网堵塞、叶轮磨损或电机性能退化引起。
振动监测：
使用振动仪检测风机箱振动值，若超过标准（通常≤7.1mm/s），需检查叶轮平衡或轴承状态。
噪音检测：
定期检测运行噪音，异常噪音可能由叶轮变形、轴承损坏或外壳共振引起。
5.季节性维护
冬季防冻：
若风机箱用于排风系统，冬季停用时需排空管道内积水，防止冻裂。
夏季防潮：
梅雨季节加强通风，避免电机受潮导致绝缘性能下降。
二、柜式离心风机箱的储存
1.短期储存（1-6个月）
环境要求：
储存于干燥、通风的室内，避免阳光直射和雨淋。
温度控制在-10℃至40℃之间，湿度≤70%。
防护措施：
风机箱进出口用塑料薄膜或防尘罩密封，防止灰尘进入。
电机接线端用绝缘胶带包裹，避免受潮短路。
定期检查：
每2周检查一次储存环境，确保无积水、虫害或腐蚀性气体。
2.长期储存（6个月以上）
彻底清洁：
储存前彻底清理风机箱内部灰尘，尤其是叶轮、电机散热片。
防锈处理：
对金属部件（如外壳、法兰）涂刷防锈油，防止生锈。
部件拆卸：
若条件允许，可拆卸叶轮、电机等关键部件单独包装储存，减少整体占用空间。
定期运转：
每3个月手动盘动电机轴，防止轴承锈死；有条件时可短时通电运行（5-10分钟），检查电机性能。
3.运输与搬运
固定牢固：
运输时使用专用吊装工具，避免风机箱倾斜或碰撞。
风机箱与运输车辆之间用木块或橡胶垫固定，防止滑动。
避免振动：
运输过程中保持平稳，避免剧烈振动导致叶轮变形或轴承损坏。
三、常见问题与解决方案
问题可能原因解决方案
风量不足滤网堵塞、叶轮磨损、电机性能下降清洗或更换滤网；检修叶轮；检测电机电压、电流是否正常。
噪音过大叶轮不平衡、轴承损坏、外壳共振重新做叶轮动平衡；更换轴承；加固外壳或增加减震垫。
电机过热通风不良、润滑不足、电压异常清理电机散热片；补充润滑脂；检查电源电压是否稳定。
振动异常地脚螺栓松动、叶轮积尘、轴承磨损紧固螺栓；清理叶轮；更换轴承并重新校准。
四、维护与储存的注意事项
安全****：维护前切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，避免触电事故。
记录存档：建立维护台账，记录每次维护时间、内容及更换部件信息。
专业培训：操作人员需经过专业培训，熟悉风机箱结构及维护流程。
备件储备：储备常用易损件（如滤网、轴承、皮带），缩短故障停机时间。
