铝合金电动百叶窗安装应用标准详解
一、安装前准备标准
尺寸测量规范
外框测量：需分别测量窗子上、中、下最宽处（宽度）及左、中、右最高处（高度），取最大值作为外框尺寸依据。
内框测量：采用相同方法测量内框，确保数据准确性。
窗口深度要求：
平开或固定安装：深度需≥8cm；
单扇推拉式：深度需≥10cm；
双层推拉式：深度需≥15cm；
折叠式安装：预留深度≥10cm。
不规则窗口处理：若窗口宽度或高度差＞5mm，需在两侧或上下加装木方修正，确保百叶窗安装平整。
材质与配件标准
型材要求：
主体采用高强度稀土铝合金，表面处理需符合GB/T5237标准（如阳极氧化、粉末喷涂等）；
型材厚度≥3mm，确保抗风压强度及开合寿命＞10,000次。
玻璃配置：
推荐使用8LOW-E+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃，宽度145mm；
叶片最大旋转角度＞70°，满足通风与防雨需求。
密封材料：
副框需配备三元乙丙密封胶条，卡扣固定玻璃叶片；
密封胶条需具备耐候性，防止雨水渗漏。
电动系统标准
电机要求：
外置式电机功率≤40W，电流≤1.9A，支持大面积传动（最大12㎡/台）；
电机需配备手动/电动切换器，便于应急操作。
控制系统：
需与消防控制中心联动，火灾时1分钟内自动开启至70°以上；
具备远程手动紧急开启功能，符合消防优先原则；
电动推杆输入电压24VDC，防护等级≥IP65，锁紧力＞2000N。
安全认证：
电动控制系统需通过国家消防检测机构型式检验，并获得3C认证。
二、安装过程标准
固定方式
边框固定：使用钢片连接窗框与墙体，确保牢固性；
电机安装：电机可外置于百叶窗边框或指定物体表面，便于操作与维护；
轨道安装：轨道需从顶部到底部拉平，使用木条或钢条固定，确保平整度。
防水与密封处理
叶片设计：采用全覆盖卡扣式叶片，关闭时上下叶片互相卡扣，防止雨水渗入；
排水结构：下轨需设置排水孔（直径4mm，间距500-800mm），快速排出积水；
缝隙填充：窗框与墙体间隙需填充密封材料，防止漏风漏雨。
电气安全标准
线路布置：电线需穿管保护，避免机械损伤；
接地处理：电机及控制系统需可靠接地，防止触电风险；
绝缘测试：安装完成后需进行绝缘电阻测试，确保符合电气安全规范。
三、安装后验收标准
功能测试
叶片开合：通过拉珠或遥控器测试叶片0°-105°翻转功能，确保无卡顿；
电动控制：验证电机启停、调速功能，检查手动/电动切换是否顺畅；
消防联动：模拟火灾信号，测试百叶窗1分钟内自动开启至70°以上。
性能检测
气密性：关闭状态下，室内外压差50Pa时，漏风量≤1.5m³/(m·h)；
水密性：模拟暴雨天气（降雨量50mm/h），叶片无渗漏现象；
抗风压：承受35m/s风速时，百叶窗无变形或损坏。
外观与清洁
表面质量：无铝屑、毛刺、油污，连接处无胶粘剂外溢；
清洁维护：提供清洁工具及方法（如麻布手套+中性清洁剂），确保长期美观。
四、应用场景标准
建筑类型
机房/办公楼：单层调节百叶窗，用于采光、散热、防风；
消防排烟窗：电动百叶窗需与火灾报警系统联动，满足通风、排烟需求；
住宅/公寓：推荐双层中空百叶窗，隔音降噪（降低噪音≥30dB），节能保温。
环境适应性
温度范围：-20℃至+59℃，相对湿度≤95%RH（无凝结水）；
耐腐蚀性：沿海或高湿度地区需采用氟碳漆喷涂型材，厚度≥30μm。
安装位置限制
室外安装：单幅尺寸宽度≤1.2m，高度≤1.6m；超大尺寸需分体安装，连接处使用铝连接件；
朝向建议：避免阳光直射，优先选择朝北或背阳房间，延长使用寿命。
